我國涂料行業發展現狀及趨勢

我國涂料行業發展現狀及趨勢

作者： 辛燕飛

　　一、涂料行業簡介 　　中國涂料行業權威書籍《涂料工藝》將涂料定義為“一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層”。 
　　涂料一般由成膜物、分散介質、顏填料及助劑組成。其中成膜物是涂料的主要成分，通常為合成樹脂，能將所有涂料組分黏結在一起形成整體均一的涂層或涂膜，決定著涂料的基礎特性。分散介質主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液體，有助于施工和改善涂膜的某些性能。顏料分為著色顏料及體質顏料（又稱填料，多為碳酸鈣、滑石粉）兩種，對涂料起到著色作用。助劑對基料形成涂膜的過程與耐久性起著相當重要的作用。涂料產品通過上述成分的組合，從而實現保護作用、裝飾作用、功能作用三方面的功能。 
　　我國涂料行業屬于精細化工行業下屬的細分領域，位于化工產品產業鏈的末端環節，是精細化工行業規模最大的細分領域，也是國民經濟不可缺少的重要配套行業。涂料行業的上游行業包括了樹脂、顏料、溶劑、助劑等化工細分行業，下游行業包括了各行各業的工業企業、各種民用或工業建筑工程等。 
　　涂料工業的中國涂料工業協會發布的《中國涂料行業“十二五”規劃》中，將涂料產品分為，建筑涂料、工業保護涂料（包括船舶、集裝箱以及其他防腐蝕涂料）、車用涂料（包括汽車、摩托車、農用車及其他車用涂料）、木器涂料、卷材涂料、粉末涂料以及其他涂料。公司的產品以工業保護涂料和建筑涂料為主。 
　　此外，根據涂料內使用的分散介質是水或溶劑，涂料可分為水性涂料和溶劑性涂料。溶劑性涂料生產及使用過程中，會大量揮發甲醛、苯、二甲苯等有毒有害物質，揮發周期長達15年。相較而言，水性涂料使用水作為分散介質，具有節約資源，無毒環保，對材質表面適應性好，涂層附著力強等優點，是目前國家大力推廣使用新型環保涂料。 
　　二、我國涂料行業發展概況 
　　我國涂料行業屬于傳統行業，早在20世紀30年代左右，我國部分地區就已經有小型涂料生產工廠以及小型涂料作坊。建國以后，我國涂料行業進入發展初期，小型涂料生產作坊經政府組織合并或公私合營后形成一定規模的涂料工廠，由政府統一規劃，全國布點，產品結構較為簡單，行業標準尚未形成體系，行業內國有資本占據主導地位。隨著我國改革開放，涂料行業也進入了快速發展期，主要體現在兩方面，一方面，下游需求迅速增長；另一方面，民營企業以及外資企業加入涂料市場競爭，進一步提升涂料行業的發展活力。特別是在建筑涂料領域中，大型外資企業和民營企業紛紛崛起，對該細分市場的良性有序發展起到重要作用。而在工業涂料領域，由于尚未出現大型的外資或民營企業，而國有企業僅在本省市內有較強的影響力，鮮有跨區域發展的成功案例。因此，目前仍存在行業集中度不高，沒有形成全國性領軍性品牌，高端品牌缺乏，業內企業良莠不齊的局面。2015年國內涂料行業首家財經媒體《涂界》（Coatings Industry）雜志聯合中國涂界網發布2014年度中國涂料行業集中度指數，僅為12.96%，可見我國涂料行業的集中度仍然偏低。 
　　從產業區域分布來說，目前我國已基本形成以華東、中南及華中地區為主要生產基地，其他地區同步發展的發展格局。 
　　三、我國涂料行業發展趨勢 
　　當前我國涂料行業呈現環保產品成為主流，功能性涂料需求增長迅速，行業集中度不斷提高的發展趨勢。 
　?。ㄒ唬┉h保產品成為發展主流 
　　環保成為涂料行業當前發展的主流，節能減排、低碳環保越來越受到政府和民眾的重視。作為VOC排放量比較嚴重的溶劑型涂料，其首要解決的是污染問題。環保產品的開發將成為涂料行業發展的主流，溶劑型涂料的環?；缆芬褎菰诒匦?。 
　　生產無溶劑、水性化的涂料是減少環境污染、實現環境友好的重要途徑。涂料行業將全面推進涂料水性化，高固體分醇酸涂料份額提高20%，并履行國際公約，推行環?；?，禁止溶劑法氯化橡膠生產和使用，禁止使用含DDT、TBT的防污涂料等。 
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　　目前，國家正大力發展電力、石油化工、煤化工和石油儲備等產業，高性能隱身、隔熱、防污、導靜電和超高溫等特種功能涂料的需求越來越大。海洋、航空、軍工等領域用重防腐蝕涂料和特種涂料需求也在急劇增加，水性保溫隔熱涂料、超高溫防腐蝕涂料、石油儲罐導靜電涂料等功能性涂料具有很大的增長潛力。另外，民用建材涂料的功能化也在逐步推進，具有消除甲醛、保溫隔熱、防火阻燃、吸音降噪、改善睡眠等功能的環保涂料受到消費者和工業客戶的青睞。 
　?。ㄈ┬袠I集中度不斷提高 
　　根據國家統計局數據，2014年我國1344家規模以上企業涂料總產量達1648.2萬噸，同比增長7.9%；2013年統計的1106家規模以上企業的產量1303.3萬噸。而2014年統計的2013年1344家規模以上的涂料企業總產量是1528萬噸。由于統計的企業數目相差238家，口徑不一，2013年的產量數據相差224.7萬噸。這表明規模以上的企業數在增加，涂料小企業的生產空間越來越少。在環保、資金、成本、品牌的擠壓下，涂料小企業會越來越難以生產，涂料產業集中度將不斷提高。 
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